水泵材質選型,水泵耐腐材質選型

泵用耐蝕材料選用參數表
硝 酸（ HNO 3 ）
一般特點：屬氧化性介質。濃HNO 3工作溫度一般為40℃以下，元素 Cr 、Si為抗氧化性，含Cr 、 Si 的不銹鋼和其它材料為濃 HNO 3 的耐蝕理想材料。
高硅鑄鐵（STSi15R）：溫度 93% 以下的一切溫度；
高鉻鑄鐵（Cr28）：溫度 80% 以下的一切溫度；
不銹鋼（SUS304 、 SUS316 、 SUS316L）：溫度 80% 以下的一切溫度；相關產品有不銹鋼離心泵,不銹鋼自吸泵等。
S-05鋼（0Cr13Ni7Si4）：溫度 98% 以下的一切溫度；
工業純鈦（TA1 、TA2）：沸點以下的一切溫度（除發煙外）；
工業純鋁（Al）：室溫的一切溫度（僅用于容器）；
CD-4MCu 時效硬化合金：沸點以下的一切溫度；
因可耐、哈氏合金 C 、金、鉭等都有良好的耐蝕性。
硫 酸 （H 2 SO 4 ）
一般特點：沸點隨濃度升高而升高。如：濃度 5% ，其沸點為 101 ℃；濃度 50% ，其沸點為124℃； 濃度 98% ，其沸點為 332℃。濃度 75%以下呈還原性（或呈中性），超過 75% 呈氧化性。
不銹鋼 （SUS316 、 SUS316L） ：溫度 40 ℃以下，濃度 20% 左右；
904 鋼 （SUS904 、 SUS904L） ：適于溫度 40~60 ℃、濃度 20~75% ；溫度 80 ℃、濃度 60% 以下；
高硅鑄鐵 （STSi15R） ：室溫至 90 ℃之間各種濃度；
純鉛、硬鉛：室溫的各種溫度；
S-05 鋼 （0Cr13Ni7Si4） ： 90 ℃以下的濃硫 酸，高溫濃硫酸（ 120~150 ℃）；
普通碳鋼：室溫 70% 以上的濃硫 酸；
鑄鐵：溫度為室溫的濃硫 酸；
蒙乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中溫中等濃度的硫 酸；
鈦鉬合金 （Ti-32Mo） ：沸點以下、 60% 的硫 酸和 50 ℃以下、 98% 的硫 酸；
哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫 酸；
哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各種溫度；
鎳鑄鐵 （STNiCr202） ：室溫 60~90% 的硫 酸。
鹽酸 （HCl）
一般特點：還原性介質，zui高溫度為36~37%.沸點：濃度在 20% 時，為110 ℃；濃度在20~36% 時，為 50℃；因此鹽酸的zui高溫度為 50 ℃。
金屬鉭 （Ta） ：對鹽酸是的耐蝕材料，但價昂貴，常用于要求精度的計量裝置；
哈氏合金 B ：溫度≤ 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；
鈦鉬合金 （Ti-32Mo） ：全溫度和全濃度；
鎳鉬合金 （Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3） ：全溫度和全濃度；
工業純鈦 （TA1 、 TA2） ：室溫 10% 以下的鹽酸；
ZXSNM（L） 合金 （00Ni70Mo28Fe2） ：溫度 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；
磷酸（H3 PO4）
磷酸濃度一般為30~40% ，溫度為 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 離子、Cl 離子、硅酸鹽等。 不銹鋼 （SUS316 、 SUS316L） ：濃度 85% 以下的沸點磷酸；
Durimet20（20 號合金 ）：濃度 85% 以下、沸點以下的溫度，耐蝕耐磨合金；例如氟塑料合金泵
CD-4Mcu：時效硬化合金，耐蝕耐磨合金；
高硅鑄鐵（STSi15R）、高鉻鑄鐵 （Cr28）：適于沸點以下各種濃度的硝 酸；
904 、 904L ：沸點以下各種濃度硝 酸；
Incolloy825 ：沸點以下的各種濃度硝 酸。
氫fu酸 （HF）
一般特點：氫fu酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃一般對多數酸都耐蝕，但氫fu酸對它卻腐蝕。
鎂（Mg） ：對氫fu酸是理想的耐蝕材料，一般只做容器；
鈦：適用于濃度為 60~100% （室溫狀態），濃度低于 60% 腐蝕速度增加；
蒙乃爾合金：是耐氫氟酸的突出材料，能耐一切溫度和一切濃度（包括沸點）；
銀（Ag） ：沸騰的氫氟酸，多用于計量裝置。
燒堿 （NaOH）
一般特點：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。
SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：濃度 42% 、室溫至 100 ℃；
鎳鑄鐵 （STNiCr202） ：濃度 40% 以下，溫度 100 ℃以下；
Incolloy804 、 825 ：濃度 （NaOH+NaCl）42% 可達 150 ℃；
純鎳：濃度 （NaOH+NaCl）42% 可達 150 ℃；
蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。
純堿 （Na2 CO3）
純堿母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，溫度變化范圍為 32~70 ℃。
高硅鑄鐵：適于溫度為 32~70 ℃、濃度 20~26% 的純堿；
工業純鈦：目前國內數家大型純堿廠母液等介質均采用了用鈦制造的鈦泵。
石油化工、醫藥、食品等
石 油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；
石油化工：1Cr18Ni9（304） 、 1Cr18Ni12Mo2Ti（SUS316） ；
甲 酸： 904 、 904L ；
醋 酸：鈦（ Ti ）、 316L ；
醫 藥：高硅鑄鐵、 SUS316 、 SUS316L ；
食 品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；

耐腐蝕泵產品：耐腐蝕化工泵

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